搪瓷放料阀主要用于反应釜，维护保养方法如下

　　搪瓷放料阀主要用于反应釜，储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。搪瓷放料阀阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，搪瓷放料阀具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

　　搪瓷放料阀操作方便，开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。 结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

　　搪瓷放料阀维护保养：

　　放料阀应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，放料阀通径两端需板堵塞。

　　安装前需仔细检查放料阀，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。 在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

　　放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用放料阀无损害的场地。

　　当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面

　　应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质)，以免缩短寿命。

　　根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

　　若发现放料阀面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补患处，或委托有关生产单位生产。