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浅析陶瓷球阀的锻造工艺

点击次数:282 发布时间:2021-05-12
  锻造是机械工业中提供零件毛坯的主要加工方法之一,通过对陶瓷球阀的锻造,不仅可以得到所需的形状,而且能改善内部组织,提机械性能,能大大延长陶瓷球阀在使用过程中的寿命,非常值得我们去用。
 
  陶瓷球阀采用日本磨削设备制造,球体成型圆度尺寸精度极高,光洁度达w2级,利用陶瓷本身自由润滑性,可取得很好的密封效果。
 
  通过锻造能消除金属的铸态疏松,焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
 
  锻造按成形方法可分为:
 
  1、开式锻造(自由锻)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。
 
  2、闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,可分为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。
 
  锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。
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