关于耐磨陶瓷刀闸阀的故障现象分析

　　耐磨陶瓷刀闸阀密封可靠、性能优良、造型美观、互换性好。闸板、阀座密封面采用工程陶瓷材料，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能特强，其使用寿命比普通合金材质密封面高10倍以上。阀体通道和内腔可镶装及喷涂陶瓷衬里，可与陶瓷衬里管道连接组成耐磨管路系统，用于排灰排渣及放料排污系统可有效地延长系统的使用寿命。传动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等，满足各种工程需要及用户要求。适合用于液、固混合介质，闸板、阀座密封面材料均采用陶瓷制造，提高了耐磨性和耐腐性，大大延长了阀门使用寿命。适用于电力、石化、冶金、矿山、输煤厂、水泥厂、水处理厂等行业，尤其适用于磨损严重的灰浆、灰渣管路输送系统。

　　耐磨陶瓷刀闸阀故障现象分析：

　　1、故障现象

　　以该加氢装置往复机出口耐磨陶瓷刀闸阀为例：某次在开机加载负荷过程中，二级出口安全阀起跳，遂停机切除。经查找分析开机过程的二级出口压力历史趋势，确认确实是超压导致安全阀起跳。

　　鉴于此前二级出口耐磨陶瓷刀闸阀阀门开度指示杆在阀门关闭的时候，指示异常。初步判断是耐磨陶瓷刀闸阀失效，实际未打开，导致二级出口安全阀起。耐磨陶瓷刀闸阀经拆解发现：球阀轨道杆有裂纹，轨道部分边缘挤压开裂，轨道杆表面有明显划痕，导向轴与轨道接触部分挤压变形，导向衬套内部有明显挤压划口，阀杆销钉断开。解体后对损坏部件进行光谱分析及硬度测试，均符合原材质SS410的标准规定，说明厂家出厂材质并未存在问题。

　　2、失效原因分析

　　耐磨陶瓷刀闸阀是一种提升阀杆式阀门，通过提升阀杆，靠上阀盖上的导销和阀杆上的轨道配合，完成阀球抬头、旋转的过程。

　　阀门在开关过程中，凸轮阀杆受镶嵌于螺旋槽内的导向销相互作用，使阀杆和阀芯同时旋转90度。从凸轮阀杆轨道变形部位痕迹可知，导向销在凸轮阀杆轨道中滑动不顺畅，尤其在弯道部位相互卡涩，限制轨道发生旋转，长时间频繁开关作用下，使轨道发生磨损变形，由此可见，该凸轮阀杆装配存在缺陷是造成轨道变形的主要原因通过观察划伤的衬套表面痕迹判断，阀门在频繁开关作用下，断裂的止退销脱落后卡在凸轮阀杆及衬套部位，导致阀门开关的扭矩增大，本来变形的凸轮阀杆在受限于导向销的双重作用，终在多重因素作用下，阀杆在脆弱的应力集中部位发生断裂。